电加热管,镇江电加热管批发,昊能电热

分子筛纯化系统电加热器故障原因及解决办法
根据分子筛纯化系统电加热器和调功柜的结构和工作原理，分析电加热器故障原因和解决办法，为避免同类故障再次发生而对调功柜实施增加联锁功能的改造措施。
调功柜的改进措施及效果
将温控仪**温继电器4KA一付动合触点接到**断路器的分闸线圈上。当输入DCS系统的TICA1206≥195°时，联锁信号使继电器3KA断电，周波 控制器断电，调功柜停止工作；如果晶闸管被击穿，周波控制器对其失去控制作用，温度将继续上升，达到温控仪设定的**温值220°时，**温继电器4KA吸合 动作，使**断路器跳闸，调功柜停电，中断*二组电加热管工作。
在电加热器筒体上安装一支热电阻，新增的温度数显控制仪显示该炉膛温度，设定炉膛**温联锁值为240℃，并将控制仪报警常开点接到**断路器的分闸线圈上。吹冷阶段一旦出现干烧故障，数显控制仪显示温度达到240℃，**断路器跳闸，调功柜断电。 此措施可预防电加热管干烧事故扩大。
在**断路器的每相下线上安装1500A的**熔断器，用于保护晶闸管。但由于电加热管系三相四线制接法，一相或两相快熔烧断将会导致零线上出现较大的零序电流，为安全起见，安装了快熔撞击器，将每相上的撞击器常开点并联后接到**断路器的分闸线圈上。一旦任一快熔撞击器被烧断，**断路器跳闸，调功柜停电。
通 过对调功柜的改造，保护了晶闸管，也可防止电加热管、晶闸管故障对电加热器的损害，避免了电加热管干烧故障和电加热器出口气体**温故障的扩大，完善了调功柜的电气保护功能 。加强日常巡检和维护，勤到配电室查看调功柜运行情况：散热风扇是否运行、三相的输出功率表指示是否一致、三相电流是否平衡避免零线上出现较大零序电流，并判断电加热管是否有烧坏现象，及早发现事故征兆。电加热管较好选用三角形接法。需 定期打开顶盖进行检查，紧固各接线部位。

 管状电热元件由金属管、螺旋状电阻丝及导热性好、绝缘性好的结晶氧化镁粉等组成。可以对系统进行加热的产品。

  翅片加热管选用**国产厚壁无缝不锈钢管、美国进口高温氧化镁粉及封口材料，使电热管耐温达900℃，电热管在暂时脱水状态下干烧不会损坏；并采用气氛保护发黑网带炉经1060℃高温渗氮处理工艺，提高了电热管的耐高温和耐腐性，确保使用寿命 。

 　　加热管是在无缝金属管内（碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管）装入电热丝，空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成，再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单，热**，机械强度好，对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热，同时也适应低溶点的金属加热溶化（铅、锌、锡、巴氏合金）